プラスチック型の設計では、精密金型の設計により高い要求があります。精密金型は設計時には通常以下の事項を考慮することができる：
1、対象成形品の形狀及び寸法精度、樹脂の流動方向、圧力の伝達、充填された樹脂の凝固狀況。昆山精信協電子科技有限公司は専門の生産は、製品の知る度が高い要求、これも精密金型設計の源流。だから製品に対する要求は必ず手につけなければならない。
2、オブジェクトの成形品の特性、成形品の特性に対して非常にシステムのリストがあり、主に材料の面で、成形品の形狀、型の設計上のいくつかの詳細に対して根拠があります。
3、金型の構造。精型型の構造は一般的なものの構造案とは異なる。一般的なブランドの構造設計案は、いくつかの可能性があるかもしれないが、精型は、ある構造が一定の影響を與えることができるので、精密金型の構造案は厳しいかもしれない。主に型の動作に対する製品の影響を考慮します。
4、金型の剛性と強さ。金型の剛性は重要であり、一部の製品の問題は、金型の強さと密接な関係を持っていることがあります。
5、接著口と接著剤は、制御製品の重要な要素である。精型は製品の接著剤に対して一定の要求があって、ゴム點をきれいにして、製品には想像できない効果があります。
6、型溫度調整回路、金型は均一溫度を制御する。樹脂の流動方向に必要な溫度差を設定しなければならず、肉厚変化部には対策が必要である。成形品を模した瞬間、製品部の金型表面溫度は均一にしなければならない。これでは、金型冷卻システムが合理的であることを求めます。
七、精型の精度が高く、加工型の加工が重要だ。成形品の形狀によって製品部型穴を分割し、お気を付けになっています。設計時には加工方式を考えなければなりません。
8、金型構造の上で合理的で、他の案の付加に便利である。例えば：1つの位置でするのは理想的ではない可能性があります。
